在隨州曾都區，湖北凱力專汽正以驚人的速度書寫著專用車行業的創新篇章。這家國家級5G智慧工廠內，一輛灑水車從原材料下料到完成質檢下線，僅需兩天時間便可實現批量生產。智能物流系統將零部件精準投送至裝配線，人工效率與立體倉庫空間利用率雙雙提升100%，生產效能實現質的飛躍。
2025年，凱力專汽交出亮眼成績單：全年產量突破萬臺大關，同比增長11%，核心產品灑水車與壓縮式垃圾車銷量穩居全國前三，產值同比增長24.84%，外貿出口額達1.5億元。新春剛過，企業便迎來訂單潮，生產計劃已排至4月，其中2月新簽的260臺出口訂單將發往非洲、東南亞等地，海外市場持續升溫。
全球化布局方面，凱力專汽已在肯尼亞、巴基斯坦、坦桑尼亞、阿塞拜疆建成5個KD組裝工廠，并在烏茲別克斯坦、印尼設立10個海外倉儲中心，構建起覆蓋主要出口市場的服務網絡。2026年，企業還將拓展至烏干達、沙特阿拉伯等新興市場，進一步深化國際戰略布局。
支撐企業跨越式發展的，是深度融合5G、AI、數字孿生等技術的智能制造體系。通過5G+AR技術，海外客戶可實現"云端360度驗車"，徹底打破時空限制。負責人梁義展示著屏幕上的AR畫面介紹："過去客戶需飛抵現場監造，現在足不出戶就能完成全流程驗收。"
在智慧工廠的自動化涂裝中心，國內首條"10工藝路線柔性切換"生產線正在運轉。這條28000平方米的智能化產線可同時處理罐體、箱體等12類專用車涂裝需求，實現外觀質量提升30%、涂層耐久性達10年、綜合成本降低25%的突破，為產品高端化與國際化提供核心質量保障。
目前，智慧工廠一期工程已全面投產，1號焊裝加工中樞、3號總裝中樞與生產指揮中心形成高效協同，自動化產線與智能管理系統全面落地。正在調試的2號涂裝中樞將于4月正式啟用，屆時將形成覆蓋設計、制造、服務的全鏈條數字化生態。
