國機精工（002046.SZ）近期在機構調研中透露，公司已將機器人軸承列入“十五五”業務規劃，重點布局交叉滾子軸承、薄壁軸承、角接觸軸承等高附加值產品。盡管尚未與人形機器人企業建立直接商務合作，但其技術儲備已引發市場關注。
作為國機集團旗下以高端軸承和超硬材料為核心業務的科技型制造企業，國機精工在航天、風電、半導體等領域具備國產替代能力。其技術優勢源于洛陽軸承研究所和鄭州磨料磨具磨削研究所兩大國家級科研院所，這兩家機構自1958年成立以來累計完成超300項國家級科研項目，主導制定多項行業標準，為母公司提供持續技術支撐。
在航天領域，國機精工占據絕對主導地位。公司承擔了“神舟”系列載人飛船、“嫦娥”探月工程、“天問”火星探測等全部重大航天工程的軸承配套任務，市場占有率超過90%。其航天軸承產品可耐受-183℃液氧甲烷環境至600℃高溫，衛星動量輪軸承精度達微米級，壽命超過15年無需維護。薄壁軸承技術自1990年研發以來，當前量產產品壁厚公差控制在±0.01mm，旋轉精度達P4A級，遠超工業機器人P5級標準。
隨著商業航天興起，國機精工客戶群體從航天科技、航天科工等國家隊擴展至藍箭航天、天兵科技等民營企業。可回收火箭技術普及推動單箭軸承價值量從200萬-300萬元躍升至450萬-920萬元，為公司帶來新的增長空間。
公司計劃將航天領域積累的“微米級精度”技術遷移至人形機器人領域。交叉滾子軸承作為核心部件，其90度交叉排列的滾子結構可同時承受徑向、軸向力和傾覆力矩，適用于腰部、髖關節等需要靈活轉動與穩固承載的部位。國機精工正在研發的該類產品精度預計達微米級，超越普通工業標準。
薄壁軸承憑借極薄壁厚、高旋轉精度的特性，主要應用于RV減速器等重載關節，可承載機器人整機重量并實現高精度定位。角接觸軸承則填補高速場景空白，其軸向承載能力隨接觸角增大而提升，旋轉精度與極限轉速表現優異，適用于對動態響應要求高的關節部位。國機精工已開發H719C、H719AC等系列角接觸軸承，具備超高速、高剛度特性，適配油氣潤滑或噴射潤滑工藝。
目前，國機精工在機器人領域的布局仍處于技術儲備階段，其產品能否突破工業場景限制、在人形機器人市場形成競爭力，仍有待行業驗證。
