近日，國內(nèi)商業(yè)航天領(lǐng)域迎來重要進展——天兵科技在酒泉建設(shè)的衛(wèi)星測發(fā)技術(shù)廠房順利通過預(yù)驗收評審。這座廠房不僅是該領(lǐng)域首個大規(guī)模衛(wèi)星技術(shù)廠房，更標志著天兵科技在“一箭36星”規(guī)模化發(fā)射全流程閉環(huán)建設(shè)上邁出關(guān)鍵一步，為我國低軌衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)組網(wǎng)任務(wù)提供了有力支撐。

作為酒泉專用發(fā)射工位的核心地面設(shè)施，該廠房嚴格遵循“三平一垂”（水平總裝、水平測試、水平轉(zhuǎn)運、垂直發(fā)射）的規(guī)劃理念，建筑面積超過3000平方米。其功能覆蓋衛(wèi)星總裝、多星測試、星箭對接、環(huán)境模擬等全鏈條環(huán)節(jié)，是國內(nèi)商業(yè)航天領(lǐng)域首個集多種功能于一體的衛(wèi)星技術(shù)廠房。廠房內(nèi)設(shè)有多個高精度測試工作間和十萬級潔凈封閉測試區(qū)，能夠適應(yīng)酒泉地區(qū)多風沙、極端溫差的復(fù)雜環(huán)境，滿足衛(wèi)星全天候、高精度測試的需求。

廠房的核心測試區(qū)配備了30噸級高精度橋式行吊系統(tǒng)，具備從微納衛(wèi)星到重型載荷的全譜系對接能力。該系統(tǒng)可兼容不同規(guī)格衛(wèi)星的批量測試，直接完成36星組合體對接、星箭對接、整流罩扣罩、推進劑加注、星箭分離試驗、整流罩分離試驗等多項工作，完全匹配天龍三號大運力可復(fù)用液體運載火箭未來“一箭36星”的發(fā)射需求。

為確保設(shè)施的可靠性與安全性，廠房驗收過程嚴格對標《航天發(fā)射場安全設(shè)計》等20余項國軍標高標準，對土建、電氣、暖通等107個分部、362個分項進行了逐一核驗。結(jié)果顯示，所有指標均達到或優(yōu)于設(shè)計標準。驗收投用后，該廠房將與已完成箭地合練的75米級發(fā)射支持設(shè)備協(xié)同工作，構(gòu)建起我國商業(yè)航天領(lǐng)域規(guī)模最大、功能最完備的商業(yè)發(fā)射基礎(chǔ)設(shè)施集群。

在產(chǎn)業(yè)布局方面，酒泉衛(wèi)星技術(shù)廠房的投用將與張家港智能制造基地形成“南北聯(lián)動”格局。張家港基地負責天龍三號火箭的量產(chǎn)任務(wù)，年產(chǎn)能達50發(fā)；酒泉技術(shù)廠房則專注于衛(wèi)星批量測試與發(fā)射籌備工作。兩者協(xié)同發(fā)力，將全力保障天龍三號首飛及后續(xù)商業(yè)化發(fā)射任務(wù)的順利實施。

此次酒泉衛(wèi)星測發(fā)技術(shù)廠房的順利交付與通過預(yù)驗收評審，標志著天兵科技從火箭自研、規(guī)模制造到測試發(fā)射的全鏈路閉環(huán)正式走向工程化應(yīng)用。這一進展將顯著提升單箭發(fā)射效率，降低組網(wǎng)成本，并保障每年60次以上的高頻發(fā)射能力，為推動我國低軌衛(wèi)星星座建設(shè)和商業(yè)航天高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。