襄陽汽車軸承股份有限公司近日在科技創新領域再傳佳績，其主導的“高轉速軸承高性能成形制造關鍵技術與裝備”等兩個項目，分別榮獲2025年度“湖北省科學技術獎技術發明一等獎”和“機械工業科學技術獎技術發明一等獎”。這一系列榮譽的取得，標志著該公司在產學研融合與關鍵核心技術攻關方面取得了重大突破。

此次獲獎的兩個項目聚焦于高轉速、長壽命、低振動軸承技術的研發與應用，成功將核心技術成果轉化為新能源汽車產品的實際競爭力。這一成就的背后，是襄陽軸承在轉型升級過程中實施的戰略布局。面對行業發展新趨勢，公司堅持“商乘并舉”“內外并重”的發展方針，在鞏固商用車市場優勢的同時，大力拓展新能源汽車領域的產品研發與市場布局。目前，新能源汽車產品在公司總業務中的占比已超過50%，成為推動企業跨越式發展的新引擎。

在技術攻關過程中，襄陽軸承依托多年積累的行業經驗，精準把握市場需求與技術突破方向，構建了從科技創新到產業化落地的完整鏈條。項目團隊針對新能源汽車軸承的關鍵痛點，組織多學科技術力量開展聯合攻關，通過大量試驗驗證，在材料研究、結構設計和制造工藝等領域取得了一系列自主創新成果。這些創新顯著提升了軸承產品的精度、壽命和可靠性，為新能源汽車的高性能運行提供了有力支撐。

在材料研究方面，研發團隊成功開發出新型特種軸承鋼及配套熱處理工藝，使軸承基體的疲勞壽命和極限承載能力得到質的提升。結構設計領域，創新提出的自適應變剛度拓撲結構有效降低了設備在高速重載工況下的振動與噪聲，提升了整車運行精度。制造工藝方面，發明的高轉速軸承微晶流線滾道軋制成形技術和馬貝復相強韌化處理技術，配合自主研發的精準軋制成形裝備與自動產線，實現了新能源汽車軸承的高性能規模化生產。同時，突破的超精密磨削加工與表面織構化處理技術，將軸承精度等級和使用壽命提升了50%以上，高速軸承轉速突破30000轉/分鐘，關鍵指標達到國際先進水平。

這些成就的取得，得益于襄陽軸承始終堅持科技引領、自主創新的發展理念。公司依托國家級企業技術中心平臺，充分調動科研人員的積極性，聚焦市場需求與技術前沿，集中力量攻克關鍵技術難題。在鞏固傳統燃油車軸承產品優勢的同時，公司積極適配新能源發展需求，推動高性能產品提質升級。公司還在機器人軸承、低空飛行器軸承等新興領域取得研發突破，培育了新的增長點，持續提升企業核心競爭力。