近日，杭州海康威視數(shù)字技術股份有限公司正式推出全新的 AI 質(zhì)檢系統(tǒng)。該系統(tǒng)依托其自研的 “觀瀾”工業(yè)大模型，旨在通過智能化的視覺檢測手段，徹底解決制造業(yè)在配件包裝環(huán)節(jié)中的錯漏裝痛點。

技術核心:觀瀾大模型深度賦能

與傳統(tǒng)質(zhì)檢方式相比，這款“AI 質(zhì)檢員”展現(xiàn)出了顯著的技術優(yōu)勢:

智能識別與報警:系統(tǒng)通過拍照即可精準識別配件的種類與數(shù)量，一旦發(fā)現(xiàn)錯裝或漏裝，將立即觸發(fā)報警機制。

全場景適配:無論是配件平鋪還是復雜的堆疊場景，系統(tǒng)均能保持高準確率，即便是形狀不規(guī)則的配件也能被精準鎖定。

極速部署與切換:該系統(tǒng)支持在分鐘級內(nèi)完成部署，并能根據(jù)產(chǎn)線的實時變化自動切換檢測模型，極大地提升了生產(chǎn)靈活性。

行業(yè)痛點:從“人工抽檢”到“智能全檢”

傳統(tǒng)的質(zhì)檢方式往往依賴人工，存在耗時長、易疲勞、數(shù)據(jù)追溯難以及無法快速識別具體細分品類等缺陷。海康威視的新系統(tǒng)實現(xiàn)了100% 全檢，不僅提升了質(zhì)檢效率，更通過數(shù)字化手段確保了生產(chǎn)鏈路的可追溯性。

應用版圖:覆蓋多場景工業(yè)制造

目前，這一 AI 質(zhì)檢技術已在多個工廠成功落地，并廣泛應用于以下領域:

汽車零部件生產(chǎn):確保精密零件在出廠前的包裝準確性。

電子產(chǎn)品組裝:在高速產(chǎn)線上實現(xiàn)對微小配件的精準防錯。

多元工業(yè)制造:服務于各類對包裝精度有嚴格要求的制造環(huán)節(jié)。

海康威視通過“觀瀾”大模型的應用，再次證明了 AI 技術在垂直工業(yè)領域深耕的巨大潛力，為制造業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型提供了強有力的工具保障。