麻省理工學(xué)院科研團(tuán)隊近日取得一項突破性成果——他們成功開發(fā)出一款具備多模式、多材料擠出功能的3D打印機(jī)，能夠在數(shù)小時內(nèi)完成功能完整的線性電機(jī)制造。這項研究發(fā)表于《虛擬和物理原型》期刊，其核心創(chuàng)新在于通過集成四種不同擠出器與五種功能性材料，實現(xiàn)了電機(jī)制造流程的革命性簡化。

傳統(tǒng)擠出式3D打印機(jī)通常僅支持兩種材料切換，而該團(tuán)隊設(shè)計的系統(tǒng)包含線材擠出器、顆粒擠出器、墨水?dāng)D出器及加熱模塊，可同步處理介電材料、導(dǎo)電材料、軟磁性材料、硬磁性材料和柔性材料。研究人員通過改造現(xiàn)有打印機(jī)架構(gòu)，構(gòu)建出這套多材料協(xié)同工作系統(tǒng)，最終用約三小時打印出線性電機(jī)原型，僅需后續(xù)磁化處理即可投入使用。

實驗數(shù)據(jù)顯示，該3D打印電機(jī)在性能上達(dá)到甚至超越傳統(tǒng)工藝制造的產(chǎn)品，而原材料成本僅約50美分（按當(dāng)前匯率折合人民幣3.5元）。這種成本與效率的雙重優(yōu)勢，使其在定制化制造領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大潛力。研究團(tuán)隊特別指出，該技術(shù)可破解全球供應(yīng)鏈延遲難題——當(dāng)某些零部件在當(dāng)?shù)仉y以獲取時，制造商只需獲取設(shè)計圖紙即可按需生產(chǎn)，無需等待數(shù)周甚至數(shù)月的跨國運輸。

這項突破不僅重新定義了電機(jī)制造的可行性邊界，更為分布式制造模式提供了技術(shù)支撐。通過將多種材料的精確沉積與后處理工藝相結(jié)合，研究人員成功驗證了復(fù)雜電磁器件的一體化打印方案，為工業(yè)4.0背景下的柔性生產(chǎn)提供了新思路。相關(guān)論文已開放獲取，詳細(xì)技術(shù)參數(shù)與制造流程可在期刊官網(wǎng)查閱。