北京冕巢航天科技有限公司在可復用火箭技術領域取得關鍵進展，其自主研發的2000N液氧乙醇擠壓循環軸塞式試驗型發動機已完成靜態熱試車點火測試，所有技術指標均達到預期目標。試驗數據與前期仿真結果高度吻合，為該型發動機的工程化應用提供了重要技術支撐。
該發動機采用一體化3D打印工藝制造，整機核心結構由兩個集成部件構成。通過將點火器、噴注器、軸塞、燃燒室外壁及復雜管路系統整合為一個部件，實現了結構高度集成與性能協同優化。這種設計在確保系統可靠性的同時，顯著提升了發動機的緊湊性和能量轉化效率。
在熱管理方面，發動機軸塞創新采用再生冷卻技術。約-183℃的液氧通過內部冷卻通道流動，與軸塞外部高溫燃氣進行熱交換。這種設計既有效降低了關鍵部件的工作溫度，又對推進劑進行預熱處理，使能量利用效率得到明顯提升。
點火系統采用自主研發的可復用火炬式點火器，配備多向同步點火方案。該技術能在環形燃燒室內實現均勻可靠的多點引燃，有效抑制單向點火可能引發的膨脹波傳播和燃燒不穩定現象，確保發動機在各種工況下的穩定運行。
據公開資料顯示，冕巢航天自2019年啟動可復用火箭末級研發項目以來，已形成完整的技術研發體系。其產品線涵蓋可復用火箭末級、2000N液體燃料發動機、Aerospike發動機、可復用火箭整箭等核心裝備，同時開發了5000N級地面試車系統和同軸渦旋式噴注器等關鍵測試設備，為商業航天領域提供完整的解決方案。
