4月12日，深圳龍華區(qū)迎來科技領(lǐng)域的重要時(shí)刻——樂聚機(jī)器人中試產(chǎn)線正式投入運(yùn)營。這一舉措標(biāo)志著該企業(yè)在大灣區(qū)構(gòu)建的"深圳研發(fā)+中試、佛山制造+量產(chǎn)"全鏈條體系邁入新階段，為人形機(jī)器人規(guī)模化生產(chǎn)提供了創(chuàng)新解決方案。

針對人形機(jī)器人行業(yè)普遍面臨的工藝波動(dòng)大、制造成本高、質(zhì)量一致性差等痛點(diǎn)，樂聚機(jī)器人通過深圳中試基地與佛山量產(chǎn)基地的協(xié)同布局，形成了獨(dú)特的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。龍華中試基地聚焦工藝驗(yàn)證與"準(zhǔn)量產(chǎn)"優(yōu)化，配備柔性化生產(chǎn)線，通過人工與自動(dòng)化設(shè)備的協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)快速換型與實(shí)時(shí)糾錯(cuò)。模塊化組裝單元與獨(dú)立測試系統(tǒng)的結(jié)合，覆蓋了從工藝驗(yàn)證到小批量試制的全流程，同時(shí)構(gòu)建了覆蓋零部件到整機(jī)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。

在佛山，樂聚與東方精工聯(lián)合打造的國內(nèi)首條萬臺(tái)級人形機(jī)器人自動(dòng)化產(chǎn)線已進(jìn)入調(diào)試階段。這條產(chǎn)線通過MES數(shù)字化管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝配數(shù)據(jù)全流程追溯，從工藝參數(shù)到質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)均被完整記錄，既確保了生產(chǎn)過程的可復(fù)現(xiàn)性，也為行業(yè)知識(shí)庫的構(gòu)建積累了寶貴數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)支持工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，使生產(chǎn)線能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況自動(dòng)調(diào)整參數(shù)設(shè)置。

據(jù)技術(shù)團(tuán)隊(duì)介紹，中試產(chǎn)線的核心優(yōu)勢在于三大技術(shù)方向的突破：柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)支持多型號(hào)產(chǎn)品混線生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程將換型時(shí)間縮短至30分鐘以內(nèi)，智能化管理系統(tǒng)通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法持續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)。這種"軟硬結(jié)合"的創(chuàng)新模式，有效解決了人形機(jī)器人結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高帶來的生產(chǎn)難題，為產(chǎn)品進(jìn)入工業(yè)巡檢、家庭服務(wù)等場景奠定了質(zhì)量基礎(chǔ)。

隨著中試基地的全面運(yùn)轉(zhuǎn)，樂聚機(jī)器人正加速推進(jìn)核心技術(shù)成果的產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化。從實(shí)驗(yàn)室樣機(jī)到工業(yè)級產(chǎn)品的跨越，不僅需要技術(shù)突破，更需要生產(chǎn)體系的系統(tǒng)性創(chuàng)新。該企業(yè)通過深圳與佛山的雙基地聯(lián)動(dòng)，形成了"研發(fā)-驗(yàn)證-量產(chǎn)"的完整生態(tài)，這種模式正在為高端裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供新的參考范式。