中國(guó)石油獨(dú)山子石化公司近日宣布，其自主研發(fā)的聚烯烴彈性體氣相聚合工藝已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)在高端新材料領(lǐng)域取得重大突破。這一成果有效緩解了光伏等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)對(duì)進(jìn)口材料的依賴，為保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全提供了關(guān)鍵支撐。

聚烯烴彈性體被譽(yù)為"工業(yè)黃金"，是光伏組件的核心原材料之一。該材料兼具塑料的可加工性和橡膠的高彈性，制成的光伏膠膜透光率超過(guò)90%，可顯著提升發(fā)電效率。更關(guān)鍵的是，其優(yōu)異的耐候性和水汽阻隔性能，使光伏板使用壽命從25年延長(zhǎng)至30年以上，大幅降低全生命周期成本。

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)聚烯烴彈性體市場(chǎng)被國(guó)外企業(yè)壟斷，進(jìn)口依存度高達(dá)95%以上。為突破技術(shù)封鎖，科研團(tuán)隊(duì)歷時(shí)十年攻關(guān)，于2024年成功將氣相聚合工藝從實(shí)驗(yàn)室推向工業(yè)生產(chǎn)。截至2025年，獨(dú)山子石化已累計(jì)生產(chǎn)5.8萬(wàn)噸，完成全鏈條技術(shù)工藝建設(shè)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。

與國(guó)際主流技術(shù)相比，國(guó)產(chǎn)新工藝實(shí)現(xiàn)重大升級(jí)。生產(chǎn)過(guò)程無(wú)溶劑排放，產(chǎn)品揮發(fā)物含量降低80%，氣味明顯減小，完全符合綠色低碳要求。更引人注目的是，綜合能耗較傳統(tǒng)工藝下降40%，按當(dāng)前產(chǎn)能計(jì)算，年節(jié)約電量相當(dāng)于12萬(wàn)戶家庭全年用電總和。

這項(xiàng)突破帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)效應(yīng)正在顯現(xiàn)。隨著技術(shù)加速推廣，國(guó)內(nèi)已形成完整的聚烯烴彈性體產(chǎn)業(yè)集群。預(yù)計(jì)到2026年底，全國(guó)總產(chǎn)能將突破30萬(wàn)噸，不僅能滿足光伏產(chǎn)業(yè)需求，還可拓展至汽車(chē)輕量化、高端包裝等新興領(lǐng)域，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入新動(dòng)能。

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